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1. 五金模具跳动件1)模具冲头长度不够——根据冲头的刃口切入材料厚度为1毫米的模具。 更换冲头后，确保模具不会积累太多废料; 2)模腔间隙过大——刀具减小间隙或加长冲头，使冲孔废料完全进入模腔。3)模具冲头或模板未消磁——用脱磁剂消磁冲头或模板。 完成后，用厚度约为0.5 mm 的薄铁皮验证了退磁效果的实现。 用五金模具的废料堵住孔1)落料孔太小——或落料孔位置不对，这是比较简单的。 2)落料孔有倒角——增加落料孔，去掉倒角，或减少平面磨削，去掉倒角3)切削刃上没有放置的锥度——线切削锥度，或反向膨胀孔，可减少直壁位置的长度4)刀刃直壁位置过长——对侧钻孔，使刀刃直壁位置缩短5)切削刃大塌边和磨削刃重新放置3)。 金属模具切边覆盖不良——导致切边过大而无法复原——冲头与模具之间的间隙过大——将线切入模块，并重新配合模具切边光洁度不佳——抛光边的直壁位置——冲头与模具之间的间隙过小——顶力过大——反向拉出顶尖更换弹簧以降低顶力。 五金模具的切削刃不均匀。1)定位偏移调整位置2)存在单向成型，材料牵引增加压力，调整位置3)设计误差，造成刀具不平整，重新划线切削刃插入4)不允许调整送料台阶距离5)如果送料台阶距离计算错误，重新计算台阶距离并重置刀具位置5。 五金模具冲头易断裂，合模高度过低，冲头刃口过长。 调整合模高度2)材料定位不当，导致冲裁凸模的一侧被切断，由于应力不均匀而导致送料装置的定位调整或断裂3)下模的碎片堵塞了切边 导致凸模断裂，重新打大落料孔，使落料平滑4)固定凸模和导向部的固定部分(夹板)或再次切断凸模，使凸模上下平滑(冲孔板)5)冲孔板导向不良，使凸模一侧受力，修复冲孔板之间的间隙6)凸模的切削边过短 如果冲头固定不好，应重新固定冲头，以防止冲头上下移动。 如果冲头边缘不锋利，对冲头进行再研磨; 如果冲头表面应力过大，在剥落过程中应力不均匀，则再次更换冲头; 如果冲头太薄、太长、不够强力，则再次更换冲头; 如果冲头硬度过高，冲头材料不变，热处理硬度可调。 五金件的铁屑1)因压杆错位而重新计算压杆位置或弯曲位置2)如果弯曲间隙太小，挤出铁屑以重新调整间隙，或研磨成形块或成形冲头3)弯曲冲头太锋利而无法修复 r 角4)切削刃的材料太少，如果压杆太窄，应重新研磨压杆7)。 五金件模具萌出不良1)萌出不良1)下孔中心与凸模中心不重合，不能确定正确的中心位置，不能移动凸模位置，不能移动凸模位置，不能调整凸模间隙2)不均匀的模具间隙，导致萌出边高边的萌出间隙低或甚至破碎3)如果萌出不符合要求，则凸模高度与底孔直径将重新计算，预冲孔直径偏差将增大或减小，甚至破碎8。 五金件成形不良1)成形模凸模过于锋利，导致材料开裂，成形凸模的 r 角固定在刀刃上2)成形凸模的长度不够，造成材料开裂
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Tina
13927462063
